諾冠NORGREN氣缸選型計算公式與實例

諾冠NORGREN氣缸在工業(yè)自動化和機械設(shè)備中，氣缸作為重要的執(zhí)行元件，其選型至關(guān)重要。正確的氣缸選型能確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和提高工作效率。本文將詳細(xì)介紹氣缸選型的計算公式，并通過實例加以說明。

一、諾冠NORGREN氣缸選型計算公式

1. 出力換算

首先，需要根據(jù)所需的輸出力來計算氣缸的活塞面積。公式為：F=n×P×S，其中F是所需要的輸出力，P是系統(tǒng)壓力，S是活塞面積，n是安全系數(shù)（水平使用取0.7，垂直使用取0.5）。通過此公式，可以計算出滿足出力要求的活塞面積，進(jìn)而換算成活塞直徑。

2. 缸徑計算

缸徑是氣缸選型的關(guān)鍵參數(shù)之一。根據(jù)所需推力和氣壓，可以計算出氣缸的缸徑。具體公式為：S=F/P（其中S為活塞面積，F(xiàn)為所需推力，P為氣壓），進(jìn)而求得氣缸內(nèi)徑d。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)所選氣缸內(nèi)徑，再選擇符合實際要求的標(biāo)準(zhǔn)缸徑。

二、氣缸選型計算實例

假設(shè)我們需要選擇一個氣缸來推動一個質(zhì)量為200kg的工件在導(dǎo)軌上運動，工件與導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為0.25，氣缸行程為300mm，動作時間為1s，工作氣壓為0.6MPa。

1. 計算氣缸缸徑

首先，我們需要計算出氣缸的軸向負(fù)載F，F(xiàn)=μmg=0.25×200×9.8=490N。然后，根據(jù)負(fù)載率和動作時間，我們可以選擇負(fù)載率β=0.5。接著，我們可以計算出理論輸出力F1=F/β=490/0.5=980N。最后，根據(jù)氣缸理論推力計算公式F1=PS（P為氣壓，S為活塞面積），我們可以計算出氣缸的缸徑D。通過公式D=√[4F1/(πP)]，得出D≈45.6mm。由于氣缸的推力大于拉力，如果推拉負(fù)載相同時，應(yīng)以拉力來確定氣缸缸徑。因此，我們需要選擇相近且拉力可滿足負(fù)載要求的缸徑，這里我們選擇缸徑為50mm的氣缸。

2. 行程選擇

諾冠NORGREN氣缸的行程應(yīng)根據(jù)實際需要選擇。在本例中，氣缸行程為300mm，因此我們需要選擇行程大于或等于300mm的氣缸。同時，為了避免活塞與缸蓋相碰撞，我們通常會選擇比實際需求稍大的行程。

綜上所述，通過詳細(xì)的計算公式和實例分析，我們可以更好地理解和掌握氣缸選型的要點。正確的氣缸選型不僅能確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，還能提高工作效率和延長設(shè)備使用壽命。因此，在實際應(yīng)用中，我們應(yīng)充分考慮各種因素，選擇合適的氣缸以滿足工作需求。

根據(jù)供氣條件確定氣缸的工作壓力P。 P應(yīng)小于減壓閥入口壓力的85％。

已知單作用氣缸的F，η和P，預(yù)設(shè)桿直徑與氣缸直徑的比值d / D = 0.5，并可以根據(jù)氣缸理論力的計算公式選擇氣缸直徑D負(fù)載率的計算公式；對于雙作用氣缸，可以通過使用上述氣缸理論力的計算公式和上述負(fù)載系數(shù)的計算公式來選擇氣缸直徑D。孔D的尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。

2.選擇氣缸行程

諾冠NORGREN氣缸的行程根據(jù)氣缸的工作距離和傳動機構(gòu)的行程比預(yù)先選擇。為了便于安裝和調(diào)試，應(yīng)為計算出的行程留出適當(dāng)?shù)挠嗔俊?yīng)盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)行程，以確保交付速度并降低成本。

3.選擇氣缸類型

以使用目的和所需的氣缸直徑和行程為條件，并從氣缸系列中選擇所需的氣缸類型。

4.選擇安裝形式

不同的系列具有不同的安裝形式，每個系列也具有多種安裝形式可供選擇。安裝形式應(yīng)根據(jù)氣缸的不同用途選擇。

諾冠NORGREN氣缸安裝形式有：基本型，底腳型，桿側(cè)法蘭型，桿側(cè)法蘭型，單耳環(huán)型，雙耳環(huán)型，桿側(cè)耳軸型，桿側(cè)耳軸型，中心耳軸型。

5.選擇緩沖形式

根據(jù)應(yīng)用需要，選擇氣缸的緩沖形式。氣缸緩沖器的形式分為：無緩沖器，橡膠緩沖器，空氣緩沖器，液壓緩沖器。

6.電磁開關(guān)的選擇

安裝在諾冠NORGREN氣缸上的磁性開關(guān)主要用于位置檢測。應(yīng)當(dāng)注意，氣缸的內(nèi)置磁環(huán)是使用電磁開關(guān)的先決條件。電磁開關(guān)的安裝形式有：鋼帶安裝，軌道安裝，拉桿安裝和實心連接安裝。